质量包管

      隆基宁光坚信:“质量来源于对每个细节的掌控”,从体味客户需求的那一刻开端,质量节制贯穿设想、生产、推销、查验全过程,畅通领悟到每个生产环节中。
     “可靠的产品源于可靠的设想”,隆基宁光摸索出一套完整的智能计量仪表的可靠性设想与考证计划。在设想阶段,建立FTA毛病树阐发和OFGEM模型,同时采取应力阐发法,综合评价仪表的可靠运行寿命;对设想开辟的每个新产品都要进行八年夜项目标测实考证,除通例的服从测试、机能不变性、例行型式实验外,还要进行严格的极度前提实验、粉碎性实验、加快老化实验等,并进行现场挂网运行测试,经由过程层层把关、充分考证,包管用户在极度卑劣的环境前提下,仪表仍然可以或许持久不变地运行。强年夜、完美的计量仪表测试面前,是公司斥资数千万打造的实验体系。具有各种测试装备1000余台,装备了国际最先进的产品测试体系和一流装备,针对水、电、气、热等计量仪表,进行零部件与零件测试,可以完成300多项标准1000多个项目标测试。
       隆基宁光始终与优良供应商共同生长,与ADI、NEC、EPSON等国际顶级供应商建立了持久计谋合作火伴关系。隆基宁光对供应商采纳360度综合查核,按期对重点供应商进行产品考核、驻厂监造,有效地鞭策供应商产品质量不竭进步。

隆基宁光是“国度发改委数字化工厂树模单位”和“国度工信部智能制造新形式试点企业”。充分应用挪动互联网、年夜数据、云计较、物联网、人工智能等技术手段外行业内率先扶植了数字化智能制造新形式,采取适合智能制造的标准化、系列化、模块化产品设想和制造形式,以CAX数字化设想、电路仿真阐发、产品全寿命周期PLM为主的技术立异体系,精确、疾速地实现产品从设想到制造的转化。引入柔性可疾速互联、调剂的主动化装备,确保生产的效力和不变性。导入以MES为核心的数字化,实现表里部信息的互联互通;及时、精准的汇集生产全过程中的质量和生产数据,经由过程生产前防备、生产中监控、生产后阐发的质量和生产管控体例,实现质量数据双向追溯,供应链、生产链的疾速呼应和智能决定计划。计量仪表年综合产能超越 3000 万只。

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